以钨为基加入其他元素组成的合金。在金属中，钨的熔点最高，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好，比重大，除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外，钨及其合金广泛用于电子、电光源工业，也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。

随着技术的不断发展，加工印刷线路板用微型钻头要求硬质合金中的WC晶粒变得越来越细]，因此以WC为基，Co, Ni为粘结相的硬质合金的发展方向，出现了新的动态，即以提高强度为目标的细晶粒硬质合金，用新开发的超细WC粉末生产的微型钻、端面铣、剪切刀具、冲裁模具和喷嘴等都得到了理想的使用效果。

当今世界难熔材料的研究已由传统的“高纯、超细、均匀”演变为“纳米、复合设计和集成制定”。通过这些先进技术，难熔钨基复合材料不但可以保留自身诸如高熔点、耐腐蚀等优良性能，而且可以大幅度提高综合力学性能。因此，纳米复合粉末与超细和微晶难熔钨合金材料的制备技术必将成为该行业二21世纪最热门最有前途的新技术。

随着中国汽车产业急速扩张，汽车零部件加工的切削工具的需求不断增大，中国钢铁、交通、建筑等领域对硬质合金的需求也愈发旺盛。在国外硬质合金跨国公司的战略图景中，中国市场已经悄然由配角变为主角。

中国已经加入世贸组织，硬质合金工业和其他行业一样，将在享受多边贸易体制协议框架下权利的同时，履行相应的义务。企业是市场竞争的主体，中国的硬质合金企业将直接面对全球市场与国际知名跨国公司竞争，这对广大硬质合金企业来说，既面临一个新的发展机遇，也面临着新的更大的挑战。

中国已经加入世贸组织，硬质合金工业和其他行业一样，将在享受多边贸易体制协议框架下权利的同时，履行相应的义务。企业是市场竞争的主体，中国的硬质合金企业将直接面对全球市场与国际知名跨国公司竞争，这对广大硬质合金企业来说，既面临一个新的发展机遇，也面临着新的更大的挑战。

钨被称为“工业味精”，是一种十分重要的稀有矿产资源。钨及钨制品具有高熔点、高密度、高硬度，应用广泛。自19世纪末，钨第1次被用以生产合金钢和硬化钢以来，其产品由初级品到深加工品，种类已达20多种，包括钻头、切削刀具、合金、化学用品、医药、食品到电子器件、穿甲弹等。钨已是现代工业社会不可替代的材料之一。

钨合金是由导电性高的铜和难熔金属钨组成。金属钨和铜之间既不互相溶解也不形成金属间化合物，只能形成假合金，因此，W-Cu合金呈现出钨的耐高温、高硬度、低膨胀系数和铜的高导热、导电性、好的塑性等综合优异性能。由于这类合金耐电弧烧蚀、耐熔焊、耐冲击、机械强度高，因此，广泛应用于高"腐蚀"高"磨损"的环境中。

随着航空航天业、汽车制造业等行业的快速发展和各种新材料、新技术的广泛应用，对金属切削加工刀具提出了更高的要求。硬质合金类刀具作为金属切削加工刀具的主要材料，市场份额仍然占到80%-90%。国内外刀具厂商也以此为重点进行了大量研发。

我国硬质合金工业，至今还没有一个高水平的研发机构，由于资金以及人才和管理的差距，高档产品的研发能力薄弱，很难产生有自己产权的原创性成果，企业技术改造也因此难以得到强有力的技术支撑。