钨合金具有良好的高温强度、硬度、导电性和抗腐蚀性‚所以在电热加工中具有广泛的运用前景。采用钨合金制造的电气设备种类繁多‚如：电热镦粗的砧子材料 ‚电铆中的铆钉材料‚电火花加工用电极材料‚电焊材料‚高压开关的电接触材料等。

随着工业的迅速发展，人们对硬质合金的硬度和强度要求越来越高，研制出具有“高硬度、高强度”性能的硬质合金已成了人们必须解决的课题。在硬质合金的生产与研究中，烧结是至关重要的一道工序。

钢铁工业产品结构调整的步伐加快，对铁合金产品提出了更高要求，铁合金生产经营者应对市场变化的难度加大。受进口锰矿、铬矿等原材料价格进一步上涨，以及多种不确定因素的制约，预计2008年铁合金生产成本特别是锰系、铬系铁合金生产成本将进一步增加，对利润空间的挤压进一步加大。

我国硬质合金工业同我国目前许多行业一样，由于行业间没有真正建立起规范的准入制度、优胜劣汰机制、制止不公平竞争机制等措施，出于部门、地区的利益，硬质合金企业盲目发展，低水平重复建设现象十分严重。

　　钨合金是由导电性高的铜和难熔金属钨组成。金属钨和铜之间既不互相溶解也不形成金属间化合物，只能形成假合金，因此，W-Cu合金呈现出钨的耐高温、高硬度、低膨胀系数和铜的高导热、导电性、好的塑性等综合优异性能。由于这类合金耐电弧烧蚀、耐熔焊、耐冲击、机械强度高，因此，广泛应用于高“腐蚀”高“磨损”的环境中。

随着中国汽车产业急速扩张，汽车零部件加工的切削工具的需求不断增大，中国钢铁、交通、建筑等领域对硬质合金的需求也愈发旺盛。在国外硬质合金跨国公司的战略图景中，中国市场已经悄然由配角变为主角。

硬质合金在生活中被广泛用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等多处领域。在这些领域当中对于合金的硬度要求是非常高的，一般硬度不够的合金，在耐磨性能上就会很差。耐磨性质差就会导致合金在这些领域当中的工作效率降低。

钨合金电镀代铬技术镀铬是一种传统的加工工艺，广泛用于功能性镀层和装饰性镀层领域，美国每年镀铬工业产值达80亿美元，中国超过100亿人民币。但该工艺致命的缺点是：铬酸浓度高，含铬废水和废气污染大。镀铬过程中产生的六价铬是一种危险的致癌物。

钨材产品种类繁多，生产工艺不一，生产企业可分3种类型：第1种是从仲钨酸铵至钨加工材的全流程生产企业，规模较大；第2种是购进钨粉，重点制造特殊钨材产品的专业加工企业，规模中等；第3种是购入各种钨坯料或半成品杆料、棒材、线材、板材，进行改制的区段性加工企业，规模较小。

中国钨的储量居世界前列，是为数不多的优势矿产之一，并且具有分布广、资源相对集中等特点。但由于技术、经济条件的限制，目前可利用的黑钨矿资源仅占钨矿资源总量的３０％。按照现有产量和国内消费量的增加，加上采选回收率低的乱采滥挖现象未得到根治，现有钨储量静态保证开采年限仅为１２年，其中黑钨资源维持时间更短。如果资源勘探没有增加，中国钨矿资源优势将很快处于劣势地位。