随着中国汽车产业急速扩张，汽车零部件加工的切削工具的需求不断增大，中国钢铁、交通、建筑等领域对硬质合金的需求也愈发旺盛。在国外硬质合金跨国公司的战略图景中，中国市场已经悄然由配角变为主角。

　　到“十二五”末期，我国硬质合金产量达到3万吨，销售收入达到300亿元，深加工产品产量占硬质合金总量的40%以上。出口相比“十一五”将翻一番，力争超过10亿美元。硬质合金将向精深加工、工具配套方向发展；向超细、超粗及涂层复合结构等方向发展；向循环经济、节能环保方向发展；向精密化、小型化方向发展。

　　中国硬质合金企业偏重于厂房与设备等固定资产的投入，在科技方面的实际投入不到销售收入的3%，与国际先进企业存在较大差距；高层次技术人才缺乏，基础理论研究不足，产、学、研存在相对脱节的现象；技术集成度低，特别是深度加工及配套工具方面，产品向深度加工机配套工具延伸时技术支撑不够；科技创新更多的是跟随国际硬质合金先进技术，硬质合金创新平台与国际水平还有较大的差距，行业原始创新能力不强。

　　随着中国钨工业的迅猛发展，钨资源储量日渐消减。据文献报导，全球探明钨总储量不到400万吨，可供开采年限不足40年；而我国是世界第一大钨生产国和消费国，钨矿产资源占全球探明总量的60%以上，产量占全球80%以上。

    随着硬质合金主要应用领域的增长和新应用领域的拓展，中国硬质合金产量逐年提高，硬质合金消费量已超过钨消费量的50%。推进硬质合金的高效利用是缓解钨资源紧张的重要课题，是实现硬质合金工业的可持续发展的关键。

    国家新材料“十二五”产业规划业已出台，指明了硬质合金未来产业发展方向，全行业应齐心协力深入贯彻落实科学发展观，坚持科技创新，实现重点突破，提升企业核心竞争力，深化企业改革，实施大集团战略，推进规模经营和专业分工，努力营造企业和谐发展环境，合理开发利用钨资源，实现行业可持续发展，吹响中国由硬质合金大国向硬质合金强国转型的号角。