进入新世纪以来，随着发达国家的制造业大规模向中国转移，同时国内制造业也加快了技术改造的步伐，于是国产数控机床开始大量进入制造领域。随之一个尖锐的矛盾很快浮出了水面，先进的数控机床，配不到先进的国产钨合金，不得不配“洋刀”。中国钨合金工业几十年如一日的产品结构，在新的发展时期终于暴露出严重缺陷，拖了制造业现代化的后腿。据专家分析，我国的差距是阶段性的。主要表现在，制造业仍以低端制造业为主，产品附加值不高，仅为26.23%。作为出口大国的我国，出口物品主要是劳动密集型产品，技术含量低。与此同时，我国制造业的能耗却高出国际发达水平20%到30%。

    目前，中国钨合金企业通过不断地学习和战略规划，已经在市场上占据了半壁江山，但是，企业在发展过程中还是凸显出几个致命的问题，如果重视不够、处理不当，将会严重影响到企业的发展和前进。随着硬质合金长条制造的钨合金设计、制造和使用技术的快速发展，以及钨合金产量的不断增加，目前，超高温树脂结合剂金刚石砂轮仍不能完全满足大批量生产钨合金的要求，其数量和质量仍有进一步发展的空间。我国是五金工具的生产和出口大国，其中，在全球销售的电动工具中，绝大部分是从我国生产并出口的，我国已经成为世界主要的电动工具供应商。虽然我国五金工具产业规模较大，但由于技术创新能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素，许多五金工具生产企业往往缺乏核心竞争力，难以做大做强。

    目前，钨合金结构失衡就是生产与需求不对路。例如：用户需要的硬质合金长条制造出的钨合金缺口很大，但高速钢钨合金却生产过剩;现代制造业急需的高效钨合金缺口很大，但低档标准钨合金却生产过剩。从机械制造业的技术发展趋势来看，今后我国工厂中的高效数控机床的比重将逐年增加，高效先进钨合金的需求量将随之迅速增加，而传统标准钨合金的需要量将逐年减少。而由于在某些如高冲击性、大切除量的加工场合应用领域，粉末冶金高速钢钨合金比普通的老型号硬质合金脆性小，不易发生碎裂，因此反过来又取代了一部分硬质合金长条制造出的钨合金。

    要使我们继续能吸引全球企业将制造业落地于中国，就需要我们提高竞争能力，其中当然包括提高制造水平。其实这一点，即要从重数量的、低价值的、高消耗的制造业，走向重水平的、高附加值的、绿色环保的制造业。如果我们运用含钴的高性能高速钢甚至粉末冶金高速钢来代替现在普遍使用的普通高速钢，我们的高速钢钨合金制造水平同样能上一个台阶。在欧美发达国家，自20世纪70年代以来，高速钢钨合金的市场份额也逐渐被硬质合金长条制造出的钨合金所蚕食。但随着粉末冶金高速钢钨合金的问世，高速钢钨合金的市场占有率又有所回升。这是因为粉末冶金高速钢钨合金与普通高速钢钨合金相比，硬度更高、韧性更好、更耐磨损，因此更受用户的欢迎。