钨在钢铁工业中是重要的合金元素，能提高钢的强度、硬度和耐蚀性。含钨的硬质合金，硬度大、耐磨、耐蚀和耐热，用于制造钻头、刀具和耐高温的零件等。钨合金刀硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此钨合金刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火。它的价格比一般铣刀要贵许多，价格与它的刀长和直径呈正比。

    钨合金刀是一种用钨钢制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料.硬质合金刀具是数控加工刀具的主导产品，有的国家有90%以上的车刀，55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加。

    20世纪80年代以来，工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产，其品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。硬质合金还是制造钻头、面铣刀 等通用刀具的常用材料。同时，铰刀、立铣刀、加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀具使用硬质合金的也日益增多。硬质合金刀具和刀片的年产值已占切削刀具总产值的30%以上。

    我国虽然是世界硬质合金的第一生产大国，但还不是强国。我国硬质合金产品以中低档硬质合金为主，高精密刀具、模具、工程机械配件等高附加值硬质合金产品比重很低，已不能满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求。

    面对严峻的市场形势，硬质合金刀具厂商更应该重视产品的品质保障。近年来，虽然中国硬质合金市场不断扩大，但质检水平却一直进步缓慢，影响了行业前进的步伐。目前国内传统检测一般多靠人工手工作业，主要采用人工目测的方式，检测效率不高，且容易受到检测人员个人因素的影响。随着我国检测技术的日臻成熟，智能自动化检测设备备受瞩目。自动化检测有利于品质及效率的共同提升，减少人为因素对品质的影响，可极大地提高检测效率，为产品质量把关。