高密度钨合金中添加合金元素用以强化合金;采用新型烧结技术(如微波烧结、放电等离子烧结)以实现低温快速烧结;采用冷等静压、热压、热等静压等工艺方法以制备大尺寸的复杂零部件;采用喷射沉积,CVD涂层、电镀等方法来制取耐磨、耐腐蚀钨合金材料,是目前制备高密度钨合金的研究方向。

    钨合金电镀工艺，在镀层成份上有创新，可以获得韧性好的厚镀层。该项技术的主要特点是：①克服了现有镀铬工艺Cr6+对环境的严重污染。②在硬度、耐磨耐蚀等主要性能上相当或优于镀铬。③物料利用率高，生产成本较低。④可以充分利用现有的镀铬工艺设备，改造工程小。

    整政策，优化结构。对钨的技术改革项目要严格审批，防止低水平重复建设项目盲目上马。重点发展高技术含量、高附加值产品，推进产业结构调整、产品优化升级和资源整合，推动钨企业集团化发展，组建具有国际竞争力的大型钨企业集团。

    钨的终端需求具有强周期性国内外共同主导性两大特征。我们认为，在目前可以预见的全球流动性改善外需触底回升的情况下，钨由于外需占比较大，因此，需求弹性要强于铜等内需主导型金属；我们同时看好全球制造业景气回升经济周期触底反弹，具备强周期特性的钨的需求也值得看好，供需失衡推动钨价上涨，上游资源企业从中受益最大。

    金属钨和铜之间既不互相溶解也不形成金属间化合物，只能形成假合金，因此，W-Cu合金呈现出钨的耐高温、高硬度、低膨胀系数和铜的高导热、导电性、好的塑性等综合优异性能。由于这类合金耐电弧烧蚀、耐熔焊、耐冲击、机械强度高，因此，广泛应用于高“腐蚀”高“磨损”的环境中。

    近几十年来，我国钨业整体技术水平逐步提高，自上世纪80年代开始，钨品出口结构发生了重大变化，已经彻底扭转了单纯出口钨砂的局面，到2000年已基本不出口钨精矿，初级产品及钨的中间制品的出口量也在逐年下降。